【金徽酒业2011年报道】在10月份包装中心工作总结评比中，包装三线无论是从质量管理还是现场卫生方面都名列首位，出勤率高达98%,产品一次交验合格率为98.16%，违反工艺控制点的次数为零，返工次数为零，和上月相比各方面都有提高，率先完成了本月包装任务。包装三线的变化来自于以下三个方面：

　　一是来自于组长管理风格的变化。包装三线共有61名员工，组长山金芳，别看只有36岁，当组长已有 15年了，在这期间带过组员人数多的时候达到了80多人，她注重严格管理，为人直率，但有时不太注意方式方法，都说她是刀子嘴豆腐心。今年以来，她在开好班前班后会的同时，更注重和员工的沟通，更注重方式方法的改进，笑容变多了，和员工走的近了，就连说话的声音也变细了。三线的每一个员工也包括曾经在这条线干过的人都亲切的称她为三姐。随着班组管理水平的提高，员工心齐气顺，班组合力正在形成。

　　二是来自于清洁生产和质量意识的提高。冼瓶区是整条流水线的源头，三线的冼瓶区，物料摆放整齐有序，水槽干净明亮，水槽中的水更是清彻透亮。前一秒你看见一丝污迹，后一秒你看到的就是冼瓶区的员工正在用心的擦拭。每当流水线开始运作时，冼瓶区的员工总是麻利的卷起袖子，紧急有序的投入到每一个环节中去。三线的灌装区干净明亮，不允许非灌装区人员入内，同时严禁将手机带入里面。所有三线的变化中属成品区变化也多，首先新增一个灯检测岗位，自从新增设这个岗位以后，流入三检的脏酒越来越少，不仅在一定程度了降低了关键控制点三检的风险，也把公司“不让一瓶问题酒出厂”的要求落到了实处。

　　三是来自于老员工传帮带作用的发挥。三线的灌装区除两名老员工外，一检、二检、擦水人员均为新员工，老员工认真教，新员工认真学，了生产的正常运行。在三线的成品区，每一个老员工都要负责带领一个新员工。老员工不仅要在流水线上做好自己的本职工作，还要自己找方法教会新员工所应掌握的工序。就拿三线的穿铆钉来说吧，一个老员工带一个新员工，刚开始老员工在前，穿多留少，仅管留下的少，可新员工对所留铆钉还是穿不退。于是，老员工尝试让新员工在前，能穿多少是多少，剩余的则自己全部穿上，结果还不错，虽然每次都穿的满头大汗，但看着一个个穿好铆钉的酒装入盒子，看着新员工逐渐熟练的手法，心里也甚感欣慰。正是由于每一个师傅都用心的带着自己的徒弟，所以才有了三线在众多包装线中的排列。

　　透过包装三线的变化，折射出整个包装中心的变化。班组建设促进了全员工作观念的改变，质量意识的提升，正在为满足市场需求做出更大的贡献。（包装中心  王玉云）